アナトルプレスを使用している人なら、どうすれば最適な温度にするかわかっているでしょう。インクを硬化させ、材料を乾燥させるためには、熱が必要です——しかも、すぐに必要なのです。しかし、熱の量を調整するのは難しい作業です。熱が少なすぎるとインクが滲んでしまい、逆に多すぎると基材が壊れてしまいます。
ほとんどの人はOEM製のランプを使っていますが、もっと良い方法があります。国産の短波赤外線ランプを使えば、同じ程度の熱を得られる一方で、高額な購入コストを避けることができます。
なぜ短波なのか？ このランプの特徴は、ハロゲンを含んだ石英製のケースを使用している点です。ハロゲンを使うことで、タングステンフィラメントが蒸発してガラスに汚れが付くのを防ぎます。これにより、ランプが常にクリアな状態を保ち、何千時間にもわたって安定した熱を供給できます。
また、短波放射は中波や長波に比べて、より速く材料に到達します。スイッチを押すと、表面温度が即座に上昇します。待つ必要はありません。
正確な設定のコツ OEM製品と同等の効率を得るには、ワット数と長さの比率を正確に調整する必要があります。お使いのマシンはおそらく220Vまたは380Vで動作しています。フィラメントの抵抗が少しでもずれると、設定した温度が変動してしまいます。これは非常に厄介です。そのため、私たちは精密に巻かれたフィラメントを使用しています。これにより、1平方センチあたりの熱密度が元の機器と同じになります。
接続方法 これらは簡単に交換できる部品です。標準的なコネクタを使用しているので、マシンの筐体を分解することなく、直接接続して作業を再開できます。
ただし、注意点があります。高ワット数の短波ランプは、非常に強烈な局部加熱を生み出します。速い反面、反射板に負担がかかります。もし反射板に傷や酸化がある場合、赤外線エネルギーが無駄になってしまいます。自分のためにも、ランプを交換する際には反射板を清掃または交換してください。そうすることで、実際に効率の向上を実感できます。
結論 国産の高出力石英ランプに切り替えることで、作業が楽になります。海外から商品が届くまで何週間も待つ必要はなく、硬化速度も変わりません。生産ラインは同じ速度で動き続けますが、部品のコストは削減できます。