Le secret pour un séchage efficace entre les différents étapes de fabrication
De nombreuses marques leaders dans le domaine des presses d’impression viennent à nous pour obtenir leurs lampes IR de qualité. Ce ne sont pas des chauffages ordinaires : ce sont des appareils très puissants. Dans un système où les différentes étapes de fabrication se font l’une après l’autre, il n’y a aucune place pour l’erreur : l’encre doit sécher immédiatement avant d’atteindre la étape suivante. Sinon, on obtient un résultat désastreux et une perte de temps considérable.
** Parlons de puissance. **
Nous concevons ces tubes afin qu’ils produisent une grande quantité de chaleur dans un espace restreint. Pour obtenir une telle chaleur sans avoir besoin de câbles trop gros, nous utilisons généralement des tensions élevées. Un tube à ondes courtes à haute puissance agit comme un marteau sur l’encre, permettant ainsi sa séchage instantané. Cela signifie que vous pouvez augmenter la vitesse de production. Mais voici le problème : lorsque vous utilisez une telle puissance, les réflecteurs subissent beaucoup de stress. Si la coque du dispositif n’est pas conçue pour évacuer cette chaleur, le cadre risque de se déformer. C’est simplement une question de physique.
** Les détails importants : le quartz et les connecteurs **
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté. Pourquoi ? Parce que nous voulons que l’énergie soit transmise au papier, et non piégée dans le verre. Quant aux connecteurs, nous choisissons ceux qui fonctionnent le mieux : R7 ou SK15. Ils s’intègrent parfaitement, quel que soit le pays où la machine a été fabriquée. De plus, ils peuvent gérer les fluctuations de taille des filaments lorsqu’ils chauffent. J’ai vu des connecteurs bon marché se brûler en un instant. Nous évitons cela en utilisant des alliages résistants. Si vous travaillez 24/7, vous avez besoin d’équipements capables de résister à ces conditions extrêmes.
** Le compromis **
La meilleure chose chez ces lampes, c’est leur capacité à atteindre rapidement la température de fonctionnement. En quelques secondes seulement, elles sont prêtes à fonctionner. Dans un système où les différentes étapes de fabrication se font rapidement l’une après l’autre, on ne peut pas perdre vingt minutes à attendre que les lampes soient prêtes. Mais il y a toujours un compromis. Si vous forcez les lampes à fonctionner à pleine puissance, les filaments se usent plus rapidement. Nous passons beaucoup de temps à trouver un équilibre entre la puissance produite et la durée de vie des filaments. L’objectif est de fournir autant de chaleur que possible, sans que le tube ne se brise dès que vous activez la pleine puissance.