El secreto para lograr una secado eficaz entre niveles
Muchas de las empresas líderes en el sector de las prensas de impresión acuden a nosotros en busca de sus lámparas IR de marca propia. Estas no son simples calentadores comunes; se trata de dispositivos muy potentes. En un sistema de secado entre niveles, no hay margen para errores: la tinta debe secarse inmediatamente antes de llegar a la siguiente etapa del proceso, de lo contrario, se obtendrá un resultado desastroso y se desperdiciará todo el trabajo realizado.
Hablemos de potencia
Construimos estos tubos para que generen una gran cantidad de calor en un espacio reducido. Para lograr esa temperatura sin necesidad de cables muy gruesos, generalmente los operamos a voltajes más altos. Un tubo de onda corta de alta potencia actúa como un martillo sobre la tinta, penetrando en ella al instante. Eso significa que se puede aumentar la velocidad de producción. Pero aquí está el problema: cuando se aplica tanta potencia a través de un tubo tan pequeño, los reflectores sufren daños. Si el carcasa no está diseñada para disipar ese calor, el marco de la máquina se deformará. Es simplemente cuestión de física.
Detalles importantes: cuarzo y conectores
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza. ¿Por qué? Porque queremos que toda la energía llegue al papel, y no quede atrapada dentro del vidrio. También existen los conectores: preferimos los modelos R7 o SK15. Funcionan perfectamente, independientemente de si la máquina fue fabricada en Europa o en Estados Unidos. Además, estos conectores son capaces de soportar las expansiones y contracciones de los filamentos cuando se calientan. He visto conectores baratos que se dañaban casi al instante. Evitamos eso utilizando aleaciones resistentes. Si se opera la máquina 24/7, se necesita equipo capaz de resistir esas condiciones extremas.
El compromiso
Lo mejor de estas lámparas es su rapidez para alcanzar la temperatura de funcionamiento. Llegan a esa temperatura en cuestión de segundos. En un sistema de secado entre niveles, no se puede perder veinte minutos esperando a que la lámpara se caliente. Pero siempre hay un compromiso. Si se hace funcionar la lámpara a su máxima potencia para lograr un secado rápido, el filamento se desgastará más rápidamente. Pasamos mucho tiempo equilibrando la carga de tungsteno. El objetivo es obtener la mayor cantidad posible de calor, sin que el tubo se dañe en cuanto se activa a plena potencia.