Fazendo com que os túneis IR da Adelco funcionem corretamente
Se você utiliza um forno de tipo túnel Adelco em sua linha de produção de PCBs, certamente já conhece os desafios envolvidos. É necessário que o perfil de radiação infravermelha seja preciso, para que a pasta de solda mantenha sua consistência e os solventes sejam efetivamente evaporados.
Mas aqui está o verdadeiro problema: quando se trata de túneis longos, atingir uma temperatura máxima é fácil. O difícil é manter essa temperatura constante, desde o momento em que a placa entra no túnel até que saia do outro lado. Não se quer que haja flutuações bruscas na temperatura; quer-se uma linha de temperatura estável.
Os desafios relacionados à estabilidade em distâncias longas
Nós fabricamos nossas lâmpadas IR para resistir às condições extremas da produção SMT. Um dos problemas que causam dificuldades é a queda de tensão ao longo das longas distâncias. Se a tensão elétrica variar, a taxa de secagem da pasta de solda também varia. Isso pode causar problemas, como a formação de camadas indesejadas na superfície da pasta de solda, o que é muito difícil de resolver.
Para evitar isso, usamos filamentos de alta qualidade. Eles conseguem suportar as mudanças rápidas de temperatura sem queimar.
Detalhes importantes: quartzo e halogênio
Nós utilizamos luz infravermelha de onda curta. As lâmpadas possuem invólucros de quartzo de alta pureza, o que permite que a luz infravermelha passe facilmente, em vez de a lâmpada absorver todo o calor.
Além disso, como ninguém gosta de projetos que não funcionam bem, nossos produtos são projetados para se encaixar perfeitamente nos sistemas existentes da Adelco. Não é necessário fazer modificações.
Dica importante: Preste atenção nos conectores. Eles costumam ser os primeiros a falhar, devido às vibrações causadas pelo transporte da placa. Nós usamos terminais reforçados para evitar isso.
O equilíbrio necessário
Lâmpadas de alta potência são ótimas para manter a linha de produção funcionando rapidamente, mas têm suas desvantagens. Quando muitos quilowatts de energia são aplicados em um túnel pequeno, o sistema de ventilação precisa trabalhar mais do que o normal.
Se a ventilação não conseguir acompanhar, o chassi do forno começa a aquecer demais. Quando isso acontece, os sensores de temperatura começam a dar erros, e o perfil de temperatura fica descontrolado.
É preciso encontrar o equilíbrio entre a potência das lâmpadas e a velocidade da correia transportadora. Se você for muito agressivo, pode danificar o substrato do PCB.
Além disso, se você acabou de trocar as lâmpadas, verifique cuidadosamente as configurações do PID. Lâmpadas novas podem alterar a intensidade da radiação, e fazer ajustes agora evita que muitas placas sejam desperdiçadas posteriormente.