Como configurar corretamente os túneis de secagem da Adelco
Quem já trabalhou com fornos de túnel longos para o processamento de placas flexográficas sabe bem das dificuldades que isso representa. Manter a temperatura constante ao longo de todo o túnel é uma tarefa extremamente difícil. Um erro sequer pode causar um curado irregular nas placas, ou pior ainda, deformá-las.
É por isso que construímos nossas lâmpadas de infravermelho dessa maneira. Nosso foco é a estabilidade, para que você não precise se preocupar com pontos frios no processo de secagem.
O segredo dos túneis longos
Não basta simplesmente colocar aquecedores padrão em um túnel longo e esperar pelo melhor resultado. Usamos radiação infravermelha de onda curta, pois ela penetra rapidamente no substrato da placa.
O segredo está nos cálculos precisos: é preciso ajustar a potência e a tensão de acordo com as especificações da Adelco. Queremos que o calor seja igual tanto na entrada quanto na saída do túnel. Se houver muita energia em uma determinada área, as placas serão danificadas. Se houver pouca energia, a tinta permanecerá pegajosa, e tudo voltará ao ponto de partida.
Hardware de qualidade
Usamos quartzo de alta pureza nas lâmpadas. Por quê? Porque esses componentes passam por ciclos rápidos de aquecimento e resfriamento, e o vidro barato não consegue suportar esse tipo de choque térmico.
Também garantimos que os filamentos fiquem perfeitamente alinhados. Isso evita a formação de “pontos quentes” nas paredes do tubo. Além disso, usamos conectores padrão. Você só precisa conectá-los e pronto. Não há necessidade de gastar o fim de semana reconfigurando todo o sistema.
Algumas observações sobre o calor
Lâmpadas de alta potência emitem muita energia. Mas nem toda essa energia atinge as placas. Muita dela é refletida e vai parar nas paredes do túnel.
É aí que as pessoas costumam cometer erros. É preciso garantir que os ventiladores e sistemas de resfriamento funcionem corretamente. Se a ventilação for insuficiente, o ar dentro do túnel começa a se acumular. De repente, o tempo de cura muda, e a qualidade das placas piora.
Dedicamos nosso tempo para entender bem a física relacionada às ondas de luz. O objetivo é simples: fazer com que a energia chegue à tinta e à placa, sem que afete a estrutura da máquina.