
Jak prawidłowo dostosować tunele suszące Adelco
Jeśli spędziłeś choć trochę czasu przy użyciu długich pieców do obróbki płytek flexo, wiesz, jakie to trudne. Utrzymanie stałej temperatury na całej długości tunelu to prawdziwy problem. Jedna mała pomyłka może skutkować nierównomiernym wysychaniem płytek lub, co gorsza, ich deformacją.
Dlatego konstruujemy nasze lampy IR w taki sposób, aby zapewnić stabilność temperatury – dzięki temu nie musisz się martwić o „zimne miejsca”.
Sekret długich tuneli
Nie można po prostu umieścić standardowych grzejników w długim tunelu i mieć nadzieję na dobre rezultaty. Używamy promieniowania podczerwonego krótkofalowego, ponieważ szybko przenika ono do podłoża płytki. Sekret tkwi w dobrze przeliczonych wartościach mocy i napięcia – chcemy, aby temperatura była taka sama na wyjściu, jak i na wejściu. Jeśli podasz zbyt dużo energii do jednego obszaru, płytki mogą zostać uszkodzone. Zbyt mało energii? Farba pozostanie lepka, a cała procedura będzie musiała być powtórzona od początku.
Sprzęt bezproblemowy
Do produkcji lamp używamy kwarcu wysoce czystego. Dlaczego? Ponieważ te urządzenia przechodzą szybkie cykle nagrzewania i chłodzenia, a tanie szkło nie jest w stanie poradzić sobie z takimi obciążeniami termicznymi. Ponadto dbamy o to, aby żarniki były idealnie umieszczone w środku. Dzięki temu unikamy powstawania tzw. „gorących punktów” na ściankach rury. Korzystamy również z standardowych konektorów – wystarczy je po prostu zamontować, a nie trzeba marnować weekendu na przełączanie całego układu.
Kilka słów o cieple
Lampy o dużej mocy wytwarzają dużo energii. Ale nie cała ta energia dociera do płytek – duża jej część odbija się od ścianek tunelu. To właśnie tutaj ludzie zwykle popełniają błędy. Musisz upewnić się, że wentylatory i urządzenia chłodzące faktycznie pełnią swoją funkcję. Jeśli wentylacja jest słaba, powietrze w tunelu zaczyna się gromadzić. Wtedy czas suszenia zmienia się, a jakość płytek spada.
My poświęcamy czas na analizę fizyki fal długościowych. Celem jest proste: dostarczyć energię do farby i płytki, unikając jednocześnie jej rozprzestrzeniania się po ramie maszyny.