スクリーンプリント用360mm 1000Wカーボンファイバー赤外線ランプの技術的解析

9月 10, 2026

360mm×1000Wのカーボンファイバー式赤外線ランプを使って、適切な硬化処理を行う方法スクリーンプリント工場では、時間がすべてです。機器は素早く加熱され、インクに正確な量の熱を与える必要があります。ちょうどよい温度でインクを硬化させるのですが、布やプラスチックを焼き付けてしまわない程度の熱量が求められます。そこで役立つのが、このカーボンファイバー製のランプです。昔ながらの石英ランプとは異なり、遠赤外線エネルギーを利用しています。このエネルギーは表面だけでなく、インクの奥深くまで届きます。 強力な性能 私たちは、360mmの長さで1000Wの出力に設定しました。なぜかというと、これにより集中した熱が得られるからです。ヒーターの下を通過すると、インクはほぼ即座にゲル状態になります。最も良い点は、エネルギーが非常に集中しているため、乾燥用のトンネルの長さを短くすることができる点です。ただし、コンベヤーの速度には注意が必要です。ワット数を高く設定しすぎても、ベルトの速度を上げなければ、インクに気泡が発生してしまいます。それは避けたいですよね。 なぜカーボンファイバーなのか？ 金属コイル式のヒーターを使ったことがある人ならわかると思いますが、カーボンファイバーは全く異なります。抵抗値が低く、熱放射率もはるかに優れています。フィラメントを保護シースで覆うことで、酸化や破損を防ぎます。しかし、最も大きな利点は速度です。カーボンファイバーは電圧の変化に対してほぼ即座に反応します。これにより、PIDコントローラーが温度を安定させることができ、起動時の温度急上昇を防ぐことができます。 設置方法 これらのランプは、従来の赤外線ランプの簡単な代替品として設計されています。特別なポイントは、遠赤外線の波長です。衣服を加熱するだけでなく、インク中の溶剤の分子振動に直接作用します。これにより、より効率的に乾燥させることができます。設置時のコツとしては、高温対応の導線を使用しましょう。また、反射板も確認しましょう。アルミニウム製の反射板を使用すると、エネルギーを再び作業面に戻すことができます。反射板に傷や曇りがあると、熱の約15～20％が無駄になります。その結果、ランプは余計な労力を払わざるを得ず、寿命が短くなってしまいます。反射板をきれいに保つことで、ランプの寿命を延ばすことができます。