インターデック方式でのIR乾燥を正しく行うための秘訣
多くの大手印刷機メーカーが、OEM用のIRランプとして私たちの製品を利用しています。これらは、ごく普通のヒーターとは異なり、非常に高性能なものです。インターデック方式では、ミスの余地は一切ありません。インクは次の工程に送られる前にすぐに硬化させなければならず、そうでなければインクが滲んだり、生産が台無しになったりします。
では、パワーについて話しましょう。
私たちは、限られた空間内で最大限のパワーを発揮できるように、これらのランプを設計しています。太いケーブルを使わずにそのような熱を得るために、通常は高電圧で動作させます。高出力の短波ランプは、まるでハンマーのようにインクに作用し、瞬時にインクを硬化させます。
つまり、生産速度を上げることができます。しかし、問題点もあります。大量の電力を短い管を通して送ると、反射板が破壊されてしまいます。もし筐体がその熱を逃がす機能を持っていなければ、筐体が変形してしまいます。これは物理法則によるものです。
詳細：石英ガラスとコネクタ
私たちは高純度の石英ガラスを使用しています。なぜかというと、エネルギーがガラスの中に閉じ込められず、紙に伝わるようにしたいからです。
次にコネクタについてです。私たちはR7やSK15といった定番のコネクタを使用しています。これらは信頼性が高く、ヨーロッパやアメリカで作られた機械でも問題なく使用できます。また、フィラメントが熱くなった際の膨張や収縮にも対応できます。
安価なコネクタは、すぐに破損してしまいます。私たちは耐久性の高い合金を使用することで、そのような問題を避けています。24時間連続して生産を行う場合は、耐久性の高い部品が必要です。
トレードオフ
これらのランプの最も良い点は、すぐに作動するという点です。数秒で作動温度に達します。インターデック方式では、20分も待っているわけにはいきません。
しかし、常にトレードオフがあります。強力な乾燥効果を得るために最大出力で運転すると、フィラメントが早く消耗してしまいます。
私たちは、タングステンの負荷をバランスよく調整するために多くの時間を費やしています。目的は、スイッチを入れた瞬間にランプが破損することなく、可能な限り多くの熱を供給することです。