私たちが靴工場向けに開発したカーボンファイバー製のヒートランプ
このカーボンファイバー製のヒートランプを開発する際、私たちが念頭に置いていたのは、靴工場のラインで必要とされる迅速かつ正確な加熱機能を提供することでした。つまり、部品が必要としている場所に、ちょうどその場所だけに熱を与えるのです。
接着剤の硬化や熱成形、ソールの接着などを考えてみてください。要するに、部品を素早く加熱し、温度を一定に保ち、ランプが故障することなく生産ラインを稼働させ続けることが大事です。
力率、電圧、サイズ——実用性を重視
要点は、短波赤外線をコンパクトなチューブ内に収めることです。通常、その長さは約300mm程度です。この長さにより、加熱エリアが狭くなり、プレスステーションやコンベヤ上で部品が停止する場所にぴったりと合致します。そうすることで、作業エリア全体がサウナのようになることはありません。
ワット数は高く設定されています。なぜなら、素早く加熱する必要があるからです。また、電圧も工場の供給電圧に合わせて調整されています。400Vの場合、大きな電流を使わずに十分な熱密度を得ることができます。これにより、配線のサイズを小さくでき、コンタクターの負担も軽減됩니다。リレーやヒューズ、端子ブロックの仕様もより適切に設定できます。
ただし、こんなに多くのエネルギーをコンパクトなサイズに詰め込むと、局所的に非常に高温になります。そのため、機械の筐体や冷却システムをしっかりと設計する必要があります。そうしないと、近くにあるセンサーやモーターが過熱してしまいます。
材料とデザイン——床面での使用に耐えられるように設計されている
カーボンファイバー要素により、迅速な反応と均一な放射熱が得られます。石英製のケースは、日々繰り返されるランプのオン/オフの動作による衝撃に耐えられます。
そして、反射コーティングは、赤外線エネルギーを部品に直接当てることに特化しています。フレームに余分な熱が逃げることがなく、重要な部分、つまり接着剤が塗布される場所に熱が集中します。
混雑した工場環境では、接続部品の選択も重要です。そのため、私たちはR7sベースを採用しています。これは信頼性が高く、丈夫で、確かな電気的接続が可能です。ランプが壊れても、交換するだけで再び生産ラインを稼働させることができます。配線の再配線や手間が不要です。
どこで活躍するか——靴工場での日々の作業に最適
靴工場では、このランプは溶剤系接着剤の乾燥や硬化、熱可塑性部品の活性化、ソールの接着などに利用されます。迅速な反応により、処理時間が短縮されます。また、熱が集中するため、周囲の部品が過熱したり、材料が変形する心配もありません。
振動やほこり、そして常に繰り返されるオン/オフの動作にも耐えられるように設計されています。実用的でメンテナンスが容易なように設計されています。自社のラインに組み込み、配線を行い、寿命が来たら交換すればよいのです。面倒なことは一切ありません。必要な場所に、信頼性の高い熱が供給されます。