Lámpara de fibra de carbono _con calor infrarrojo para máquina sopladora

Lámpara de fibra de carbono _con calor infrarrojo para máquina sopladora

Lograr que las preformas de PET tengan las características adecuadas con lámparas de fibra de carbono en espiral
En el mundo del moldeo por soplado, todos buscamos ese “punto óptimo”. Es necesario que la preforma de PET alcance esa temperatura exacta de transición vítrea: lo suficientemente blanda como para ser moldada, pero no tan caliente como para dañar el plástico.
Aquí es donde entran en juego las lámparas de infrarrojos de fibra de carbono en espiral. Piénselas así: en lugar de tener un elemento calefactor rectilíneo, este está enrollado en forma de espiral. Esto permite concentrar una mayor superficie de emisión en un espacio reducido. En otras palabras, se obtiene una mayor densidad de calor justo donde se necesita.

Acelerando el proceso
La fibra de carbono funciona de manera diferente a los viejos tubos de cuarzo o halógeno. Dado que la radiación está concentrada, las lámparas alcanzan la temperatura deseada mucho más rápido. Y cuando la temperatura aumenta rápidamente, los tiempos de ciclo disminuyen. Eso es una ventaja para la productividad.
Pero hay que tener cuidado: no coloque una lámpara de alta potencia en una máquina que no esté preparada para ella. Si los cables o los ventiladores de refrigeración no pueden manejar esa carga, podrían dañarse los conectores o incluso derretirse la carcasa del horno. Asegúrese de que su sistema eléctrico sea compatible con las especificaciones de la lámpara.

¿Por qué la fibra de carbono?
Los filamentos metálicos pueden ser frágiles y no soportan bien los cambios de temperatura bruscos. La fibra de carbono, en cambio, puede resistir el calor y las vibraciones generadas por la máquina sin romperse. Estas lámparas están diseñadas para reemplazar fácilmente a las lámparas tradicionales.
Un consejo: revise sus conectores. No importa si utiliza conectores deslizantes o terminales de tornillo; si está suelto, eso representa un problema. Una conexión floja genera puntos calientes, lo cual puede dañar la carcasa del horno mucho antes de que la lámpara se agote.

El resultado en el horno
Lo realmente sorprendente es cómo estas lámparas afectan las paredes de las preformas. La radiación de onda corta penetra rápidamente en esas paredes. Debido a que el calor está muy concentrado, se puede mantener una temperatura ambiente más baja en el horno. De esta manera, se obtienen preformas perfectamente blandas, evitando ese aspecto “perlado” que se produce cuando se sobrecalienta el plástico.
Por favor, mantenga sus reflectores limpios. Si se acumula polvo en esos espejos, la eficiencia de las lámparas disminuirá drásticamente.