السر وراء الحصول على تجفيف فعال باستخدام أشعة تحت الحمراء
تلجأ العديد من الشركات الكبرى المصنعة لآلات الطباعة إلينا للحصول على مصابيح أشعة تحت الحمراء من نوع OEM. هذه المصابيح ليست مجرد أجهزة تسخين عادية، بل هي أجهزة قوية جدًا. في نظام التجفيف بين الطوابق، لا يوجد مجال للخطأ؛ يجب أن يتم تجفيف الحبر في الوقت المناسب قبل أن يصل إلى المرحلة التالية، وإلا سيحدث فوضى وإهدار للوقت والموارد.
دعونا نتحدث عن الطاقة
نحن نصنع هذه المصابيح بحيث تعمل بقوة كبيرة في مساحة صغيرة جدًا. للحصول على هذه الحرارة دون الحاجة إلى كابلات ضخمة، نستخدم جهودًا كهربائية عالية. المصابيح ذات القدرة العالية تؤثر على الحبر بشكل كبير، مما يساعد في تجفيفه بسرعة.
لكن هناك مشكلة: عند استخدام طاقة كبيرة، فإن المرايا المستخدمة في المصابيح تتأثر بشكل سلبي. إذا لم يتم تصميم الهيكل بشكل يسمح بتصريف الحرارة، فإن الهيكل نفسه سيتشوه. هذا هو قانون الفيزياء.
التفاصيل الدقيقة: الكوارتز والموصلات
نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء. لماذا؟ لأننا نريد أن تصل الطاقة إلى الورق مباشرة، دون أن تظل عالقة داخل الزجاج.
أما الموصلات، فنحن نستخدم الموصلات القياسية مثل R7 أو SK15. هذه الموصلات فعالة جدًا، بغض النظر عن مكان تصنيع الآلة، سواء في أوروبا أو الولايات المتحدة. بالإضافة إلى ذلك، فإن هذه الموصلات تتحمل التغيرات في حجم الفيلامنت عندما يسخن.
لقد رأيت موصلات رخيصة تتلف بسرعة. نحن نتجنب ذلك عن طريق استخدام سبائك قوية. إذا كنت تعمل على مدار 24 ساعة، فأنت بحاجة إلى مكونات قوية يمكنها تحمل الضغط.
التضحيات
أفضل شيء في هذه المصابيح هو سرعة تشغيلها؛ فهي تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة في ثوانٍ. في نظام التجفيف بين الطوابق، لا يمكنك الانتظار عشرين دقيقة لتسخين المصابيح.
لكن هناك دائمًا تضحيات. إذا استخدمت طاقة عالية جدًا، فإن الفيلامنت سيتلف بسرعة. نحن نقضي وقتًا كبيرًا في تحسين أداء المصابيح، بهدف توفير أقصى قدر من الحرارة دون أن تتلف المصابيح عند تشغيلها بكامل طاقتها.